農業機械コンベヤベアリングハウジングプレス金型

製品詳細:

1. 金型の仕様と技術的パラメータ

ダイの種類: 絞り加工、ピアッシング、トリミング、フランジ加工の各ステージを組み込んだマルチステーション順送転写ダイ。

ストリップ材質: 軟鋼 (DC01 ～ DC04) または高張力低合金鋼、厚さ範囲 1.5 ～ 3.0 mm。

プレスの互換性: ベッド サイズ 2500 mm までの 200 ～ 400 トンの機械式またはサーボ プレスに適合します。

生産速度: 毎分 12 ～ 20 ストロークで、年間 500,000 ハウジングを超える生産能力を達成します。

ダイの寸法: 約 . 1200 × 900 × 600 mm、総重量約 2.8 トン。

完成品公差: 内径同心度 0.08 mm 以下、フランジ平面度 0.1 mm 以下。

2. 重要な金型部品の材料と熱処理

パンチおよびダイインサート: DC53 冷間ダイス鋼、HRC 60 ～ 62 まで真空硬化され、寸法安定性のために極低温処理されています。

絞りリングと高摩耗領域: 炭化タングステン (VG12 グレード) スリーブはスチール製ハウジングに焼きばめされ、かじりを防ぐために表面は Ra 0.05 μm に仕上げられています。

上下のダイシュー: FC300 ねずみ鋳鉄、応力緩和、平行度公差は 300 mm で 0.03 mm。

ガイドピラーとブッシング: SUJ2 軸受鋼、HRC 60 まで硬化され、クリアランスゼロの位置合わせを実現する 4 ピンローラーケージ構成に配置されています。

表面強化: 絞りパンチに TiCN PVD ​​コーティングを施し、摩擦を低減し、再研磨間隔を 200,000 サイクル以上に延長します。

3. 成形工程と金型構造

ストリップはダイに入り、最初にカッピング操作を受けます。そこでプログラム可能な窒素ガススプリングによって制御されるブランクホルダーがしわを防ぎます。

後続のステーションでは逆絞りによってカップが深くなり、フランジは平らに圧印されます。ピアシング ステーションはボルト穴と中心シャフト穴を同時にパンチし、相対的な位置精度を保証します。

最終ステーションでは外側フランジをトリムし、再ストライク/キャリブレーション操作を実行して平坦性を保証します。

排出は、バネ式リフターとオーバーヘッドストリッパープレートによって補助されます。送りミスは誘導センサーによって検出され、プレス出力を即座に遮断してツーリングを保護します。

集中自動潤滑システムは、サイクルごとにガイド要素と超硬リングにグリースを計量します。

4. 品質保証と生産上の利点

すべてのダイプレートは組み立て前に三次元測定機 (CMM) で測定されます。 50 個の試作により、すべての重要な寸法とバリの状態を検証します。

このダイには、完全なスペアパーツ キット (追加の超硬インサート、スプリング、センサー) と、製造記録へのトレーサビリティのための QR コードが付属しています。

鋳造と機械加工の代わりに 1 つのプレス ラインでベアリング ハウジングを製造することにより、お客様は 30% のコスト削減とほぼ 2 倍のスループットを達成し、二次作業なしでコンベアの組み立てにすぐに使える部品を得ることができます。