金型を修復するためのいくつかの方法と装置
1、冷間圧接機の金型修理
冷間溶接機の原理は、高周波放電の原理を利用してワークに非熱面仕上げを行い、金型の表面欠陥や摩耗を修復することです。 主な特徴は、熱影響を受ける領域が小さく、変形がなく、アニーリングがなく、応力集中がなく、金型修復後の亀裂がなく、金型の完全性が確保されています。 また、金型のワークの表面を強化し、耐摩耗性、耐熱性、耐食性などを実現するために使用することもできます。
2、ブラシメッキ修理
ブラシメッキ技術は特別なDC電源装置であり、電源の正極はブラシメッキの陽極としてメッキペンに接続されています。 電源のマイナス電極はワークピースに接続され、ブラシメッキ中に陰極として使用されます。 メッキペンは通常、陽極材料として高純度の微細なグラファイトブロックで作られています。 グラファイトブロックは綿と耐摩耗性ポリ綿スリーブでコーティングされています。
3、レーザー表面修復
レーザー溶接は、高出力のコヒーレント単色光子流集束レーザービームを熱源として使用する溶接プロセスです。
4. レーザークラッド技術
レーザー表面クラッディング技術では、レーザービームの作用下で、合金粉末またはセラミック粉末と基板表面が急速に加熱および溶解され、自己冷却後にビームが除去され、非常に低い希釈率が形成されます。基板材料の冶金学的組み合わせにより、基材表面の耐摩耗性、耐食性、耐熱性、耐酸化性、電気的特性を大幅に向上させるための表面コーティング。
