金属ボトルスタンピング金型およびアルミニウムボトルスタンピングデザイン

プレス加工で最もよく使われる素材は鋼板です。プレス加工では、硬度と靭性のバランスを慎重に考慮する必要があります。通常の低炭素鋼板は延性に優れており、従来の圧力と金型で打ち抜き加工が可能で、打ち抜き、曲げ、引き伸ばしなどのさまざまな加工に適しています。作業は比較的簡単で、ひび割れや変形が起こりにくいです。ただし、高張力鋼板は高い硬度と靭性を備えているため、スタンピング中の金型の磨耗やワークの欠けを防ぐために、高いスタンピング圧力、耐摩耗性で鋭いダイエッジの使用、およびスライド速度の低減が必要です。-加工後は、ワーク表面の酸化スケールを速やかに除去する必要があります。

アルミニウム板のプレス加工は、主にその質感が柔らかく、傷がつきやすいため、鋼板のプレス加工とは大きく異なります。アルミニウム板は延性に優れていますが、硬度が低く変形しやすいです。したがって、スタンピング圧力を低減し、金型のエッジがワークピースの表面を傷つけないように滑らかな金型キャビティを使用する必要があります。ワークを並べる際には、アルミ板同士の摩擦による傷を防ぐため、ワークの間隔を広くする必要があります。延伸プロセス中は、金型とワークピース間の摩擦を軽減し、破れやしわなどの欠陥を回避するために、特別な潤滑油を塗布する必要があります。加工後は、酸化を防ぐために適切な表面保護が必要です。

鋼板やアルミニウム板以外にも、一般的に使用される他の金属プレス加工にも独自の焦点があります。銅板は比較的柔らかく導電性に優れているため、適度なプレス圧力と銅板の金型への固着を防ぐ金型処理が必要です。ステンレス鋼板は丈夫で加工硬化しやすいため、特殊な金型の使用、潤滑剤の増量、ワークの変形や金型の摩耗を防ぐためのプレス速度の制御が必要です。異なる材料間のプロセスの違いを合理的に区別し、パラメータと金型を正確に調整することは、プレス品質を確保し、生産効率を向上させるために不可欠です。