LPG シールド用の精密金属プレス金型

1. 材料の選択
GB/T 708 規格に準拠した SPCC や DC01 などの冷間圧延鋼板を優先し、延性と引張強度が要件を満たしていることを確認します。{0}不純物が多量に含まれている材料や、厚み偏差が±0.02mmを超える材料は避けてください。プレス部品の用途に基づいて材料を選択します。自動車構造部品には高張力鋼板 (HSLA など)、電子部品には薄肉冷間圧延鋼板-、電子部品には薄肉冷間圧延鋼帯など、規格外の材料によって引き起こされるひび割れやしわを防ぐために加工の実現可能性とコストのバランスをとります。

2. 金型設計

金型の設計は、CAD 図面と CAM 加工を使用して、スタンピング装置のモデルと一致する必要があります。金型の表面精度は 0.01 mm 以下であり、ガイド ポストとスリーブのクリアランスは 0.005-0.01 mm 以内に制御されます。 HRC58-62 の硬度を達成するには、ダイカッティングエッジに焼き入れ処理を施す必要があります。材料の詰まりを防ぐために、エジェクター プレートとエジェクター装置をしっかりと取り付ける必要があります。マルチステーション ダイには、プロセス間の処理を減らし、ダイの寿命を延ばし、材料の損失を減らすための合理的なプロセス レイアウトが必要です。 Ⅲ．プロセスパラメータ制御

プレス圧力は材料の厚さと材料の特性に応じて設定され、誤差は±5％を超えません。圧力が強すぎると金型の破損の原因となり、圧力が不足するとバリが発生する可能性があります。スタンピング速度は 10 ～ 50 ストローク/分の間で制御され、部品の複雑さに応じて調整されます。連続スタンピングでは、速度を安定に保つ必要があります。潤滑には特殊なスタンピングオイルが使用され、金型キャビティと材料表面に均一に塗布され、空打ちを回避し、金型の摩耗や部品の傷を軽減し、量産時の寸法の均一性を確保します。