自動車特注部品、家電製品、板金曲げ加工、パンチング金型

I. 低炭素鋼のスタンピングプロセス: 低炭素鋼は、良好な可塑性と適度な強度を備えており、最も一般的に使用されるスタンピング材料です。プレス加工時に変形しやすく、せん断、曲げ、深絞りなどの様々な加工が可能です。バリやダイの磨耗を減らすために、ダイのエッジは鋭利でなければなりません。摩擦を軽減し、金型の寿命を延ばすために潤滑剤を使用する必要があります。

II.ステンレス鋼のプレス加工: ステンレス鋼は耐食性と強度が高く、高性能が要求される製品に適しています。-ステンレス鋼は剛性が高いため、プレス加工時により大きな圧力が必要となり、金型構造もより堅牢にする必要があります。弾性回復力が高いということは、簡単に跳ね返ることを意味するため、最終製品の正確な寸法を確保するには、プロセスでスプリングバック補正を実装する必要があります。適切な潤滑と段階的成形により、効率と品質が向上します。

Ⅲ．アルミニウム合金プレス加工：アルミニウム合金は密度が低く強度が高く、軽量製品によく使用されます。可塑性は良好ですが、表面に傷が付きやすいため、金型の表面品質や潤滑などに高い精度が要求されます。亀裂を防ぐために、多段階成形がよく使用されます。-アルミニウム合金はスプリングバックが少なく、寸法精度が高いため、複雑で軽量な構造部品に適しています。

IV.銅および銅合金のスタンピングプロセス 銅および銅合金は、優れた電気伝導性と熱伝導性を備えており、電子部品に広く使用されています。これらの材料は優れた延性と可塑性を備えているため、スタンピングが容易ですが、金型には高い耐摩耗性が必要です。表面の酸化はスタンピング中によく発生するため、製品の表面品質を確保するために保護潤滑剤の使用が必要になります。