金型の加工性能は6つの側面を反映
工作機械の土台、胴体のシェル、頭ねじのシェル、ボタン、各種家電製品、自動車、鉄道、航空宇宙など、私たちが日々の生産や生活の中で使用するあらゆるモノや製品は、金型に関連するすべてのものは密接な関係にあります。
金型は、各種プレス機やプレス機に取り付けられた特殊な工具を用いて、金属材料を圧力によって所望の形状の部品や製品にする工業生産に使用されます。 このような専用工具を総称して金型と呼んでいます。 以下は東模がまとめた金型の加工性能の6つの側面です。
1. 金型成形部品の大型化と部品の高生産性化に伴い、金型に多数個取りが必要となり、金型の大型化が進んでいます。 大トン数の金型は 100 トンにも達することがあり、1 つの金型に数百個、数千個のキャビティがあり、金型加工設備が必要です。 大きなワークテーブル、拡大された Y 軸と Z 軸の移動量、大きな耐荷重、高い剛性と高い一貫性。
2. 金型加工用金型鋼材の硬度は高く、金型加工設備には熱安定性と高い信頼性が求められます。
3.金型加工の改良により、加工設備の複合化と高効率化がますます魅力的になっています。 高速フライス加工には、高硬度材料を加工する能力、安定した加工、小さな切削力、ワークピースの小さな加熱と変形など、多くの利点があり、金型企業は高速加工にますます注意を払うようになります。
4. 企業が設備を購入する際に、加工技術とグリーン製品技術の組み合わせが考慮されます。 EDM マシンの放射とメディアの選択は、安全性と環境保護に影響を与える要因になります。 EDMフライス加工のスキルは、将来的に金型加工の分野で開発されます。
5.高い動的精度。 工作機械メーカーが導入した静的性能 (繰り返し位置決め精度や直線送り速度など) は、金型の 3 次元表面加工中の実際の加工状況を反映することはできません。金型の 3 次元曲面の高精度加工また、高い動的精度性能、高速、高速の要件を提唱しています. 高精度は、工作機械の高剛性、熱安定性、高信頼性、および高品質の制御システムが組み合わされた場合にのみ可能になります.
6.複雑なキャビティと多機能の複合金型の場合、部品の形状が複雑であるため、金型の設計と生産レベルを向上させる必要があります。 多くの溝と材料は、一連の金型で形成されるか、コンポーネントに組み立てられます。 機能性複合金型には、大量の加工プログラミング プログラム、高い深穴誘導切削能力、高い安定性が必要であり、加工の難易度が高くなります。 精密ハードウェア小物加工
