金属ベアリングシート金型;金属プレス部品製造

1. 順送金型の定義と原理

プログレッシブダイは、ステップダイまたはスキップダイとも呼ばれ、高度なコールドスタンピング金型です。その動作原理は、ストリップ材料を使用して、プレスの 1 回のストロークで複数のステーションで複数のスタンピング操作を同時に完了することです。各スタンピングの後、製品が完全に形成されるまで、材料は一定の距離を移動します。この設計により、トリミング、ノッチング、パンチング、塑性変形、ブランキングなどの複数のプロセスを 1 つの金型内で効率的に完了できるため、複雑な部品の大量生産に特に適しています。

2. 順送金型の分類

位置決め方法と構造的特徴に基づいて、順送金型はいくつかのタイプに分類できます。

**ガイドピン位置決め順送型:** このタイプは、ガイドピンを使用して材料の送り距離を正確に制御し、厚いシートや高精度が必要な用途に適しています。たとえば、パンチングおよびブランキング順送金型では、ガイドピンとブランキングパンチの協働により、穴と外形の相対的な位置精度が保証されます。

**サイドエッジ固定距離順送ダイ:** このタイプはサイドエッジを利用して材料を特定の距離で切断し、正確な位置決めを実現します。この設計は、柔らかいシート材料や薄いシート材料に特に適しており、送り精度を効果的に向上させます。

自動停止順送金型：ストップバーや側圧装置などの自動停止装置を装備しており、プレス加工時の材料供給が安定し、生産効率と作業の安全性が向上します。

3. 順送金型の特徴

他のプレス金型と比較して、順送プレス金型には次のような大きな利点があります。

高効率の生産: 1 つの金型で複数のプロセスを完了できるため、生産効率が大幅に向上し、特に大規模なバッチの部品の自動生産に適しています。

高精度: 正確な位置決めデバイス (ガイド ピン、サイド カッターなど) により、各プロセスの正確な実行が保証され、累積誤差が削減されます。

コスト削減: 機器や金型の数、作業場面積を削減し、半製品の移動と保管のコストを削減し、同時に材料の利用率を向上させます。{0}}

安全性と信頼性: 高度な自動化。動作中に人体が危険領域に入る必要がなく、作業環境の安全性が大幅に向上します。